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螺旋輸送機具體工藝分析
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螺旋輸送機是一種不帶撓性件的輸送設(shè)備。它通過螺旋葉片向一定方向輸送散裝物料。螺旋輸送機的結(jié)構(gòu)簡單,橫截面積小,密封性能好,工藝布置靈活,便于在任何位置上排屑、加料和卸料,操作安全方便制造成本低,應用于機床、建材、化工、糧食等行業(yè)。
工藝分析
實體螺旋葉片的加工與成形,傳統(tǒng)的工藝方法是按計算出的尺寸下料、加工葉片內(nèi)外圓、切割展開切角、加熱成形、與管軸焊接。其工藝方法存在以下缺點:
不同型號、不同規(guī)格、不同螺距、不同旋向需設(shè)計制作不同的專用成形模具:
葉片成形時,為了防止回彈,需要加熱壓制,污染工作環(huán)境,耗能高:
多品種、單臺小批量生產(chǎn)時加工周期長工藝成本高。
經(jīng)過多次探索與實踐用拉制成形工藝加工葉片,其工藝方法具有以下特點:
不需要制作各種不同的專用模具:
不用切割切角,加工簡單,材料利用率相對提高:
拉制時工件不用加熱:
適合多品種、單臺小批量生產(chǎn),加工期限縮短。工藝成本相對降低。
拉制工藝
首先根據(jù)實體螺旋圖紙給出的螺旋體外徑D、螺距t、葉片厚度δ,管軸直徑d,計算出單件葉片的展開毛坯尺寸,內(nèi)、外圓加上機械加工余量下料。
將單片坯料沿直徑方向單面切開,按螺旋旋向?qū)⑶锌谙嗷デ似?,撬起里要大?倍的葉片坯料厚度,按每節(jié)實體螺旋所需葉片數(shù)里為一組.相互焊接成一攝,壓實并在外圓上局部相互點焊固定,一組葉片壓實時,葉片內(nèi)孔用一芯軸定位,以防葉片間相對錯位。
焊接后的一組葉片按展開后的尺寸加工內(nèi)孔及外圓,車削加工時,必須先加工內(nèi)孔.后加工外圓。加工外圓時一定要車掉外口上相互聯(lián)接的點焊部分,否則葉片在拉制機上無法拉制成形。
將螺旋管軸套于車削加工后的葉片內(nèi)孔上,首尾葉片分別緊固于拉制機夾持器上,然后開動拉制機。將葉片拉開成形。操作時應注意每片葉片的內(nèi)緣線應與管軸外圓相互貼緊貼實。這是因為葉片內(nèi)孔與管軸外圓決定了葉片的螺距尺寸,當拉至螺距符合圖紙尺寸時,將葉片與管軸點焊固定,卸離拉制機工作臺后,分段焊接,整個拉制工作即告完成。(圖/文www.changrong-jx.com)
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