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1.概述
TDTG系列斗式提升機是專門用于連續(xù)垂直輸送谷物的設(shè)備，其占地面積小，輸送量大，功率消耗低。在油脂、飼料、面粉、淀粉等行業(yè)使用極為普遍，該系列斗式提升機是根據(jù)國內(nèi)外斗式提升機的現(xiàn)狀，結(jié)合國情消化吸收同類產(chǎn)品的優(yōu)點生產(chǎn)的新一代斗式提升機，可廣泛用于垂直輸送各種顆粒類物料。
2.工作原理
傳動機構(gòu)(可根據(jù)用戶要求制作)通電后，帶動頭輪使畚斗帶由下而上循環(huán)運動，通過固定在畚斗帶上的畚斗，將進入機座進料口的物料裝滿傳送到提升機頭部，由于頭部外殼按拋物線形設(shè)計，使物料在離心力的作用下從出料口拋出，空的畚斗又經(jīng)過畚斗帶傳動回到提升機機座，裝滿物料后又被提升上來拋出，這樣反復(fù)循環(huán)，把底部物料提升到指定高度下料，達到垂直輸送的要求。
3.特點
(1)整機外形美觀，體積小，耗電少，輸送量大。
(2)傳動機構(gòu)合理可靠，頭輪采用凸輪包膠工藝增大摩擦系數(shù)及減少跑偏。由于頭輪采用機械包裝，磨損后更換簡單。
(3)采用高強度塑料畚斗，故畚斗使用壽命長，滿載系數(shù)大。
(4)采用強力畚斗帶，抗拉強度大，延伸率低，使用壽命長。
(5)頭輪、尾輪為鼠籠式(可根據(jù)用戶要求)結(jié)構(gòu)可最大的減少破碎率。
(6)該機裝有止逆器，當(dāng)停電時，提升機突然停止運轉(zhuǎn)，物料不會倒灌到提升機底部，減少扒料。當(dāng)檢修時，由于止退作用，皮帶不會倒轉(zhuǎn)，確保檢修人員的安全。
(7)畚斗與皮帶之間加裝墊圈，防止了夾料的產(chǎn)生。
(8)安全穩(wěn)妥，該機可根據(jù)用戶要求裝多道防爆口(用于粉料時)，能有效防止粉塵爆炸(如用于礦山)，可選裝速度監(jiān)控，自動跑偏報警，防堵報警等系統(tǒng)，并可與控制系統(tǒng)連結(jié)，確保生產(chǎn)正常。
4.安裝使用、檢查、調(diào)整及維修
(1)提升機必須垂直安裝，最高安裝直線與垂線誤差不得超過15mm；按裝好后應(yīng)緊固、定位，不使其發(fā)生位移。
(2)在啟動電機空試前，應(yīng)拆下止退器，調(diào)整轉(zhuǎn)向后再安裝止退器。
(3)空載試機一小時，調(diào)整跑偏裝置與畚斗間距離，調(diào)整失速儀的速度范圍。
(4)嚴(yán)格遵守提升機開車和停車程序，供料不能先于啟動，且不能大于提升機的提升能力，不得有大塊物料落入機座使畚斗卡死。
(5)給料應(yīng)是均勻的，以免機座內(nèi)部被糧食堵塞。當(dāng)回料過多時，應(yīng)及時調(diào)節(jié)擋料裝置，畚斗與擋料板間距為5mm。
(6)停機時，先停止供料，且提升機運轉(zhuǎn)3~5分鐘使物料卸空后，方可停機。
(7)一旦發(fā)生意外堵塞事故時，應(yīng)立即停機。拉開底座扒料門插板，消除機座內(nèi)堵塞物料(不能用手伸進扒料)，待物料清理后，方可開車重新進料，提升物料時如有特殊情況應(yīng)立刻停機處理。
(8)在維修電機或檢修線路時，當(dāng)不能確定原相序與現(xiàn)在相序一致時，應(yīng)先拆下止逆器，當(dāng)確定電機轉(zhuǎn)向正確后方可開機，若止逆器與電機轉(zhuǎn)向不協(xié)調(diào)，將嚴(yán)重損壞機頭，包括電機、止逆器、頭輪軸、減速機等。
(9)應(yīng)定期檢查各潤滑部位潤滑是否良好，軸承溫升是否正常，畚斗帶是否跑偏，皮帶張緊是否適宜。
(10)如長期停車應(yīng)將機內(nèi)物料清除干凈。
(11)如輸送油性物料應(yīng)使用鏈?zhǔn)教嵘龣C，用戶應(yīng)提前通知定作。
(12)使用過程中應(yīng)定期對傳動及減速機機構(gòu)進行檢修，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
(圖/文www.changrong-jx.com)