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螺旋輸送機(jī)是依靠螺旋自身的旋轉(zhuǎn)將食品輸送的設(shè)備，由于螺旋是連續(xù)的，故可實(shí)現(xiàn)輸送的連續(xù)性，在食品輸送行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用，常用來(lái)輸送水果、食鹽、糧食、飼料等。TPS310型螺旋輸送機(jī)是為烯烴廠聚丙烯改造設(shè)計(jì)改造的螺旋輸送設(shè)備，用于輸送丙烯、己烷固液混合物。該設(shè)備用于聚丙烯改造，許多設(shè)備間的接口尺寸、連接位置尚未準(zhǔn)確定位，安裝位置也不能準(zhǔn)確確定、安裝空間也不充分；又由于該設(shè)備用于化工環(huán)境、要求嚴(yán)格種種客觀條件的限制，使得在早期的設(shè)計(jì)中存在許多困難和不盡人意的地方。經(jīng)過(guò)克服諸多客觀條件的限制，使得其符合使用要求；并經(jīng)過(guò)改進(jìn)，使該套螺旋輸送機(jī)具有良好的使用性能。
現(xiàn)場(chǎng)的以上種種限制和要求使得設(shè)計(jì)變得極為復(fù)雜，須用非常規(guī)設(shè)計(jì)思路才能解決。經(jīng)過(guò)反復(fù)討論與試驗(yàn)，將該螺旋輸送機(jī)分為兩部分設(shè)計(jì)，第一段為兩端支撐結(jié)構(gòu)，將上端離心機(jī)輸送的固液混合物料破碎并輸送到下一段，第二段為懸臂結(jié)構(gòu)，只將來(lái)料輸送至干燥器中；兩段不同高，第一段高于第二段，中間用一豎直圓筒連接，圓筒的上端與第一段焊接，下端通過(guò)一配對(duì)活套法蘭與第二段連接，這樣一、二段就可以中間豎直圓筒為軸旋轉(zhuǎn)，使第一段與第二段互成一定角度繞過(guò)障礙物，安裝時(shí)一、二段通過(guò)活套法蘭很方便、靈活的安裝在一起。這樣既保證螺旋輸送機(jī)能順利繞過(guò)障礙物又使得安裝變得簡(jiǎn)潔、方便，同時(shí)又能保證設(shè)備的使用性能和安全運(yùn)轉(zhuǎn)。設(shè)計(jì)時(shí)由于進(jìn)口準(zhǔn)確位置未給出，因而螺旋輸送機(jī)進(jìn)口也無(wú)法確定、整機(jī)的長(zhǎng)度也無(wú)法確定。為了不影響設(shè)計(jì)的進(jìn)度，在了解螺旋輸送機(jī)的進(jìn)口的大致位置的情況下，先不給出螺旋輸送機(jī)的進(jìn)口位置、以螺旋輸送機(jī)的最大可能進(jìn)口位置為依據(jù)，設(shè)計(jì)螺旋輸送機(jī)的長(zhǎng)度。在加工的過(guò)程中再根據(jù)進(jìn)料口的準(zhǔn)確位置設(shè)計(jì)并加工螺旋輸送機(jī)的進(jìn)口。以上措施既保證了圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和設(shè)備生產(chǎn)的按時(shí)保質(zhì)完成，又使設(shè)計(jì)能滿足苛刻的安裝條件、時(shí)間限制，是保證螺旋輸送機(jī)成功設(shè)計(jì)、生產(chǎn)的前提。
1.密封
該裝置輸送的是己烷和丙烯的混合物，屬易燃易爆物品，因而在密封的要求上是非常嚴(yán)格的，一定意義上說(shuō)，密封的可靠性是保證該裝置以后安全運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵所在。
(1)盡量減少密封的泄漏點(diǎn)。在所有連接件的連接上，盡量采用焊接的連接方式。以前慣用的螺紋、法蘭連接雖然具有可拆卸性且互換性好，但其無(wú)形中增加了靜密封的可泄漏點(diǎn)。
(2)在不能用焊接的地方，采用許多措施以保證密封的可靠性。所有的靜密封處均用3mm以上的進(jìn)口軟墊片，且所有墊片均整體使用，以避免銜接處存在縫隙，在大的接觸面上要求使連接面加工平整(上蓋板、側(cè)板)同時(shí)將墊片加厚至6mm。
(3)在軸封處加以改造。由于螺旋輸送機(jī)速度較低，軸封處很難使用機(jī)械密封。在此采用了填料密封，為了增加密封的可靠性，在傳統(tǒng)的填料密封的基礎(chǔ)上，在密封填料的中間增加一道氮?dú)饷芊?。考慮到軸本身不是易損件，而其與填料長(zhǎng)期的摩擦?xí)涌炱淠p速度，降低其使用壽命，因而在軸上其與填料接觸的地方加了軸套，這樣既保證了軸的使用壽命、滿足了密封性又節(jié)約了使用費(fèi)用。
2.支撐結(jié)構(gòu)
螺旋輸送機(jī)大多用于礦山、水泥、食品行業(yè)，這些行業(yè)對(duì)軸承的損害較小，一般情況下軸承的使用壽命為2—3年，且安裝空間大、裝拆方便，因而大多設(shè)計(jì)時(shí)都形成了自己的一套設(shè)計(jì)規(guī)范，而該規(guī)范在此處理上大都偏向于保證軸承的使用壽命和使用可靠性上，在諸如裝、拆軸承上考慮較少。
新設(shè)計(jì)的軸承型式為帶內(nèi)錐套(22216+H316)結(jié)構(gòu)，由于該軸承的特殊結(jié)構(gòu)使得其安裝非常方便，只需將內(nèi)套與軸承安裝在軸上并用鎖緊螺母鎖緊即可，避免了普通的軸承使用熱套等繁瑣的安裝方法；同時(shí)該型式軸承拆卸也極其方便，只需將鎖緊螺母從內(nèi)錐套上松下，就可從外部將軸承連同軸承座一起卸下，避免了常用的拆卸軸承需先拆下下板閥，打開(kāi)上蓋板，取下頭軸，再用專(zhuān)用工具將其卸下。這樣既大大減少了勞動(dòng)量又大幅縮短停車(chē)時(shí)間，相應(yīng)就降低生產(chǎn)勞動(dòng)成本、提高了產(chǎn)值。
3.軸間連接
由于物料的輸送距離長(zhǎng)，用一根整軸顯然是不行的，這樣就須將幾根軸采用一定方式連在一起，并用中間吊軸承支撐。在螺旋輸送行業(yè)，為了保證輸送時(shí)不堵料，螺旋輸送機(jī)的軸間連接一般均采用半月形法蘭連接，一般只采用兩個(gè)螺栓連接，雖然在理論上可以保證其連接強(qiáng)度，但其與四個(gè)螺栓相比使用的可靠性還是不高。由于破碎段不起輸送作用，不會(huì)出現(xiàn)堵料等情況，為了提高軸間連接的可靠性，將原半月形法蘭改為圓盤(pán)形，將原來(lái)的兩個(gè)連接螺栓增加到四個(gè)，這樣就保證了軸間連接不會(huì)斷開(kāi)。
4.攪拌漿的固定
該螺旋輸送機(jī)的破碎軸由許多攪拌漿組成，使用中由于物料的磨損，使得在使用一段時(shí)間后就必需更換，一般情況下，損壞的多為攪拌漿，為了節(jié)約開(kāi)支，避免整軸更換，往往將攪拌漿制成可拆的，這樣可增加攪拌漿的可拆卸性和互換性。
將攪拌漿穿過(guò)破碎軸用螺母攪拌漿擰緊固定，這樣攪拌漿可作為易損件隨時(shí)更換。但如遇到?jīng)_擊力大或輸送物料的附著力過(guò)大，會(huì)造成旋轉(zhuǎn)，攪拌漿葉掛壁甚至使螺母松動(dòng)直至脫落。為了解決上述問(wèn)題，在攪拌漿上加一專(zhuān)用墊片，由于專(zhuān)用墊片結(jié)構(gòu)的特殊性，使的墊片不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，再把攪拌漿與專(zhuān)用墊片焊成一個(gè)整體，這樣攪拌漿即不會(huì)旋轉(zhuǎn)又可以拆卸，既可靠又經(jīng)濟(jì)。(圖/文www.changrong-jx.com)