重型板式給料機安裝、調(diào)整和試運轉(zhuǎn)如下：
1.安裝前對各部件進行必要的清洗，去除污物。起運設(shè)備以及有關(guān)工具，量具等準備齊全。
2.機架安裝；機架一般安裝在貯料倉或漏斗下面的基礎(chǔ)上，通過預埋螺栓與機架連接，如果不用螺栓連接，基礎(chǔ)應(yīng)設(shè)預埋鋼板，通過焊接的方法將機架焊在預埋鋼板上，如高低需要調(diào)整時，可以使用墊片，但墊片一定要焊在預埋鋼板上，使之三者成為一體。
3.將鏈輪軸裝置和拉緊裝置吊放在機架上，裝上聯(lián)接螺栓，調(diào)整軸承座使鏈輪軸與機架中心線的垂直度不大于其軸承跨距的1/1000，水平度不大于1/1000。安裝拉緊裝置時，拉緊裝置軸心線與鏈輪軸心線的平行度不得大于其軸承跨距的0.5/1000，以兩軸線為基準，其對角線之差不應(yīng)大于1/1000。調(diào)整達到要求后，用螺栓將鏈輪裝置和拉緊裝置固定在機架上，安裝支重輪時，各支重輪的軸心線縱向橫向的直線度不大于1 ，安裝時允許加調(diào)整墊。
4.將聯(lián)在一起的電動機減速器套在主軸上，通過鎖緊盤將其鎖緊，鎖緊盤的螺栓應(yīng)交叉的擰緊，用力距搬手均勻的加力，每個螺栓的擰緊力距為470N.M。
5.調(diào)整拉緊裝置的螺桿，使軸承座達到拉緊裝置的最小位置在吊裝鏈板裝置之前應(yīng)將機架的下邊(前、后均可)，用鋼板或槽鋼墊起，墊起的高度與托鏈輪一致，然后在另一端用吊車起吊，掛在鏈板端部鋼絲繩便使鏈板由一端向另一端滑動。當移動到一定距離再將另一端鏈板接上，該履帶鏈條活節(jié)與其它節(jié)一樣，都是通過銷軸聯(lián)接，不同是活節(jié)銷軸與鏈節(jié)之間配合公差較其她節(jié)松一些，用手錘敲打即可將活節(jié)銷軸裝入鏈節(jié)之中安裝活節(jié)處應(yīng)留有標記便于將來維修拆裝。裝上第二斷鏈板后采取上述辦法將鏈條繼續(xù)起吊，待兩端外露鏈板長度基本相等時，可將另一端鏈板也掛上鋼剛絲繩將鋼絲繩同時吊起，使之兩接頭距離逐漸縮小直到能穿上活節(jié)銷軸為止。
6.調(diào)整拉緊裝置的螺桿、拉緊鏈板，使之松緊適度，回空段鏈板自然過渡。進一步檢查各部安裝是否正確，聯(lián)接螺栓是否緊固可靠，各潤滑部位和減速器箱體內(nèi)是否已注入潤滑油，電動機及電器裝置接線是否正確，機器各角落是否有遺忘的工具和其它影響運轉(zhuǎn)的構(gòu)件。經(jīng)檢查一切正常后，方可開動機器進行不小于2小時空負荷運轉(zhuǎn)。
7.空負荷運轉(zhuǎn)應(yīng)達到下列要求：
(1)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)正常，回轉(zhuǎn)部位靈活，無卡死和剮碰現(xiàn)象。聲響均勻無顯著振動和沖擊。
(2)各潤滑部位的密封處，結(jié)合面無滲由、漏油現(xiàn)象。
(3)各聯(lián)接處緊固件無松動現(xiàn)象，特別是鏈板與鏈節(jié)聯(lián)接螺栓決不允許有松動。
(4)上下托滾轉(zhuǎn)動靈活，鏈板彎曲段兩圓弧達接量不小于10mm。
(5)空運轉(zhuǎn)經(jīng)檢驗合格后，在正式投產(chǎn)前需進行負荷試運轉(zhuǎn)，負荷試運轉(zhuǎn)的時間可跟據(jù)現(xiàn)場的具體情況而定，但連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不應(yīng)少于2小時。負荷應(yīng)逐漸加至最大，按圖紙中技術(shù)特性所規(guī)定的數(shù)據(jù)進行檢驗，經(jīng)檢驗合格后方可正試投產(chǎn)使用。
(圖/文www.changrong-jx.com)
| 
VR全景
蘇公網(wǎng)安備 32020602000237號