一、配方
先說配方:是指邊膠的配方,其流動性欠佳,與貼膠及蓋膠不能達到共硫化。
二、工藝
再說工藝;是指輸送帶帶坯成型工藝,帶坯側(cè)面不整齊,上邊膠工藝沒有按要求做,邊膠與帶坯之間有空隙,導(dǎo)致出現(xiàn)如上問題;最后是硫化工藝:如果以上兩方面沒有問題,在硫化過程中,成槽寬度及壓縮比掌握不適宜也會出現(xiàn)邊部邊溝及邊膠脫空的現(xiàn)象。邊膠沒有上好再加上壓縮比過小,缺料造成.邊膠沒有上好后造成硅油滲入形成分離界面。
膠帶輸送機的膠帶在正常運行中不會發(fā)生縱向撕裂現(xiàn)象,只有當膠帶嚴重跑偏或外部尖銳物件,如鋼板、鐵塊、工字鋼、錨桿、大塊矸石等戳入膠帶時才有可能造成膠帶劃傷,嚴重時撕裂。
膠帶跑偏造成膠帶撕裂一般只撕裂膠帶邊,不會出現(xiàn)在膠帶內(nèi)側(cè)。防止膠帶跑偏比較容易,安裝時按要求安裝,正常使用,一般不會出現(xiàn)嚴重的膠帶撕裂事故。但也還會出現(xiàn)由于尖銳物件戳入膠帶造成膠帶劃傷或縱向撕裂事故。
防止膠帶輸送機的縱向劃傷或撕裂一定要弄清造成膠帶劃傷或撕裂異物的來源,然后采取有效措施避免異物進入膠帶,完善保護裝置,增強膠帶輸送機司機及巡視人員的責(zé)任心。也就是必須采取綜合防范措施,才能最大限度地避免膠帶輸送機縱向劃傷或撕裂的事故發(fā)生。
三、輸送的異物來源
煤炭運輸系統(tǒng)中異物來源主要有一下幾個方面
1.由于施工人員的粗心大意將施工中使用的釬子、工字鋼等堅硬物件遺留溜眼、煤倉上口附近;
2.煤流運輸系統(tǒng)中給煤設(shè)備、擋煤裝置由于加工中部件聯(lián)接不牢固,造成部分部件脫落;
3.采煤過程中錨桿回收不徹底,隨順槽膠帶輸送機進入溜煤眼、煤倉,卡在給煤口戳入膠帶;
4.工作面冒頂進入煤流的大塊矸石,留煤眼、煤倉受落煤沖擊破壞后脫落的倉壁大塊矸石。
(圖/文www.changrong-jx.com)
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