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DB、DK型圓盤(pán)給料機(jī)的用途結(jié)構(gòu)、安裝操作及維護(hù)
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1.用途和使用范圍
DB、DK型圓盤(pán)給料機(jī)為容積式給料設(shè)備,它能均勻連續(xù)地將物料喂送到下一設(shè)備中去,喂料可以調(diào)節(jié)。
DB型上部設(shè)有罩子,適合于空氣凈化程度要求較高的場(chǎng)所。
DK型上部沒(méi)有罩子,操作維護(hù)比較方便,適合于空氣凈化程度要求不高的場(chǎng)所。
DB型、DK型的圓盤(pán)給料機(jī)能喂送粉狀、粒狀或小塊狀的物料。例如:煤粉、水泥、熟料、石灰石、粘土等。不適合于喂料粘度較大,不易流動(dòng)或流動(dòng)性特別良好的物料。
2.結(jié)構(gòu)及工作原理
本機(jī)主要由:電動(dòng)機(jī)、減速裝置、圓盤(pán)、盤(pán)套、刮板、喂料調(diào)節(jié)裝置及槽鋼柱等幾部分組成。
它由電動(dòng)機(jī)經(jīng)過(guò)三角皮帶、蝸輪減速機(jī)、立軸、帶動(dòng)圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)。盤(pán)套的下部與蝸輪減速機(jī)連接,上部通過(guò)槽鋼柱與料倉(cāng)連接。電動(dòng)機(jī)則通過(guò)電動(dòng)機(jī)底座固定在盤(pán)套的側(cè)面。因此整個(gè)圓盤(pán)給料機(jī)都是吊在料倉(cāng)的下面,但是槽鋼柱可以調(diào)頭安裝而成為坐式圓盤(pán)給料機(jī)。
喂送的物料由料倉(cāng)下面的螺旋閘門(mén)出來(lái)經(jīng)過(guò)本機(jī)的入料管及活動(dòng)套筒流到圓盤(pán)上。由于圓盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)及刮板的作用而被刮下,經(jīng)過(guò)盤(pán)套上的出料口,溜入下一設(shè)備中去。
調(diào)節(jié)生產(chǎn)能力的方法有三:
(1)調(diào)節(jié)刮板的位置:轉(zhuǎn)動(dòng)手輪通過(guò)絲杠既可完成。并可通過(guò)刮板軸的指針指出刮板的位置。
(2)調(diào)節(jié)活動(dòng)套筒高度,可通過(guò)手輪轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠完成。
(3)當(dāng)采用直流電機(jī)傳動(dòng)時(shí),可改變電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié)。
3.安裝及試車(chē)
(1)根據(jù)料倉(cāng)中心找好位置,其中心距離偏差不得超過(guò)5毫米。
(2)圓盤(pán)必須呈水平位置,其偏差不得大于0.5/1000。然后將槽鋼柱固定于料倉(cāng)下部,將入料管與螺旋閘門(mén)連接。
(3)用手盤(pán)動(dòng)三角帶,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。
(4)檢查蝸輪減速機(jī)內(nèi)的潤(rùn)滑油高度,并向各潤(rùn)滑點(diǎn)注入適量的潤(rùn)滑油(脂)。
(5)空負(fù)荷試驗(yàn)完畢后應(yīng)進(jìn)行負(fù)荷實(shí)驗(yàn)8小時(shí),檢查有無(wú)異?,F(xiàn)象。同時(shí)檢查調(diào)節(jié)裝置是滯靈活可靠,一切都很正常后,方可正式投入生產(chǎn)。
4.操作、維護(hù)及檢修
(1)開(kāi)車(chē)前應(yīng)詳細(xì)檢查刮板和活動(dòng)套筒的位置是否符合喂料量的要求。
(2)開(kāi)車(chē)前應(yīng)仔細(xì)檢查各部分的潤(rùn)滑史,并注入適量的潤(rùn)滑油(脂)。
(3)開(kāi)車(chē)時(shí)待圓盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)后,再打開(kāi)螺旋閘門(mén)。停車(chē)時(shí),應(yīng)先關(guān)閉螺旋閘門(mén)再停車(chē)。
(4)生產(chǎn)能力的調(diào)節(jié)方法:當(dāng)用直流傳動(dòng)時(shí),盡量采用調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速的方法。當(dāng)用交流傳動(dòng)時(shí),則盡量采用改變刮板位置的方法。只有在上述兩種方法(直流傳動(dòng)時(shí),除調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速外,亦可調(diào)節(jié)刮板位置)均不能滿足需要時(shí),才采用調(diào)節(jié)活動(dòng)套筒高度的方法。調(diào)節(jié)時(shí),必須注意物料最外圈至圓盤(pán)邊緣應(yīng)保持S的距離,以免物料卡住圓盤(pán),引起過(guò)載造成事礦。
(5)運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常檢查潤(rùn)滑情況,軸承工作情況,各部分溫升情況,如發(fā)現(xiàn)有過(guò)熱現(xiàn)象,應(yīng)立即消除。
(6)長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)定期檢查刮板、活動(dòng)套筒、圓盤(pán)、蝸輪、三角帶以及密封件的損失情況,以便及時(shí)調(diào)整理或更換。
(7)檢修和更換磨損零件的期限,根據(jù)使用情況具體決定。
(8)更換零件時(shí)可根據(jù)下列原則確定拆卸方法:
a.更換蝸輪及蝸輪軸上部之徑向球軸承時(shí),先卸掉壓在圓盤(pán)中心的墊片,通過(guò)盤(pán)托頂部的兩個(gè)絲孔將盤(pán)托及圓盤(pán)一齊拉出來(lái),然后卸下皮帶輪罩,取下三角帶,便可將蝸輪減速機(jī)卸下進(jìn)行檢修。
b.更換蝸輪軸下部的徑向球軸承或止推軸承時(shí),可不必卸下整個(gè)蝸輪箱,只要將盤(pán)套底部的三個(gè)檢修用螺釘往擰,直到感到已將圓盤(pán)頂住為止。使三個(gè)螺釘很好地長(zhǎng)住圓盤(pán)及主軸之后,便可拆卸減速機(jī)底部的軸承蓋,取下止推軸承蓋后,便可通過(guò)軸承套上的三個(gè)拆卸絲孔將軸承套頂出來(lái),徑向球軸承也被軸承套一齊帶出。換上新的軸承后,必須將盤(pán)套下部的拆卸用螺釘退出來(lái)之后,方可試車(chē)。
c.更換蝸桿或蝸桿兩端的軸承時(shí),只要打開(kāi)兩端的壓蓋,便可通過(guò)軸承套上 拆卸絲孔,將套及軸承一齊卸下,蝸桿也就很容易的從軸承孔里拿出來(lái)了。
(9)安裝蝸輪減速機(jī)時(shí),減速機(jī)蓋上的密封槽應(yīng)填滿黃干油。
(圖/文http://www.changrong-jx.com/)
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